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process
製作流程
你要的製程我們通通都有，提供您各種客製化需求
01.
海綿製造
軟墊材料經由發泡、裁切和成型，確保最終產品具有柔軟、彈性及良好的支撐效果。
02.
海綿裁切
軟墊材料被精準切割成所需尺寸，確保適合應用於不同產品的舒適性與功能性。
03.
皮革裁切
透過皮革裁切，軟墊材料與精準裁剪的皮革結合，確保尺寸精準，在安裝上能夠更美觀。
05.
皮革真空定型
將皮革通過加熱使其軟化，然後使用真空將材料吸附到模具上以形成特定形狀。
04.
高週波壓紋
皮革經過高週波加熱與模具按壓，依據業主需求呈現客製化紋路。
06.
坐墊底版塑膠射出
將熔融狀態的塑料通過高壓注入到模具中，冷卻後形成高品質高強度的坐墊底版。
07.
坐墊皮套針車
透過師傅的巧手，將每一片坐墊皮革精確的車縫在一起。
08.
運動軟墊皮套針車
每一片運動軟墊皮套都經過精密的縫製加工，確保皮革的接縫緊密且均勻
10.
防護牆製造
選用高密度泡棉或橡膠等吸震材料作為核心，以吸收衝擊力。外層則採用耐磨、防水的覆蓋材料
